經(jīng)濟型數控機床是我公司數控主營(yíng)產(chǎn)品之一，依據多年經(jīng)濟型數控車(chē)床的出產(chǎn)經(jīng)驗，雄厚的出產(chǎn)技術(shù)和廣闊的商場(chǎng)根底，深得廣大客戶(hù)的青睞。下面我們來(lái)看一下有關(guān)經(jīng)濟型數控車(chē)床常見(jiàn)的3點(diǎn)毛病剖析:
 

　　1.經(jīng)濟型數控機床程序啟動(dòng)后，步進(jìn)電機抖動(dòng)不轉
 

　　這一現象一般是步進(jìn)電機或其控制體系斷相形成的。有可能是步進(jìn)電機自身的毛病也可能是其驅動(dòng)電路的毛病。首要查看步進(jìn)電機的銜接插頭是否觸摸杰出，若銜接插頭觸摸杰出，可再將沒(méi)有毛病的一相電機互換過(guò)來(lái)，若互換電機后作業(yè)正常，則闡明原步進(jìn)電機有毛病，若互換電機后仍不能正常作業(yè)，則闡明其控制部分不正常，可要點(diǎn)查看驅動(dòng)板上的大功率三極管保護元件開(kāi)釋二極管，一般情況下，這兩個(gè)元件損壞的幾率比較大。
 

　?、步?jīng)濟型數控機床加工程序作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)臺忽然中止作業(yè)
 

　　這一現象一般是由機械毛病引起的，但也可能是控制體系發(fā)作毛病形成的。這時(shí)，可先將作業(yè)臺退回原點(diǎn)，重新啟動(dòng)加工程序，若作業(yè)臺總是作業(yè)到某一方位時(shí)中止作業(yè)，應該是傳動(dòng)體系的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因形成的。首要將控制體系斷電，然后用手轉動(dòng)絲杠，若在某一部位感覺(jué)阻力特大甚至根本轉不動(dòng)，則證明這一方位有毛病。應查看絲母與絲杠空隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無(wú)異物、絲杠有無(wú)曲折變形、步進(jìn)電機減速器內柔性齒輪是否松動(dòng)或有無(wú)異物卡住等。若手動(dòng)盤(pán)車(chē)沒(méi)有反常，則是控制體系有毛病，應按照1的過(guò)程進(jìn)行查看。
 

　　3.經(jīng)濟型數控機床程序作業(yè)完畢，刀具回來(lái)原點(diǎn)時(shí)越位
 

　　這種現象一般是由機械傳動(dòng)體系作業(yè)阻力太大引起的。切削進(jìn)給時(shí)，刀架低速作業(yè)，低電壓驅動(dòng)，步進(jìn)電機作業(yè)轉矩小，不足以克服阻力形成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機高壓驅動(dòng)，作業(yè)速度高，力矩大，又沒(méi)有吃力阻力，步進(jìn)電機作業(yè)正常不丟步。這樣去時(shí)丟步
 

　　而回來(lái)時(shí)正常就會(huì )形成上述現象。這時(shí)可查看步進(jìn)電機減速箱內傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無(wú)鐵屑異物;或溜板dows鑲條是否太緊使作業(yè)阻力增大等原因。